En los últimos años, la tecnología de moldeo por inyección de componentes múltiples se ha adoptado ampliamente en consonancia con el desarrollo de la tecnología industrial. Desde el año 2000, se han producido cuatro avances importantes en la tecnología de las máquinas de moldeo por inyección de dos componentes: gran escala, precisión/especialización, multicomponente y multifunción, y verticalización del eje giratorio.

Precisión/especialización de máquinas de dos componentes

La precisión de las máquinas de moldeo por inyección de dos componentes se refleja principalmente en el uso de máquinas híbridas de dos componentes de aceite y electricidad, que son menos costosas que las eléctricas, pero pueden superar eficazmente los inconvenientes del tipo tradicional de presión de aceite, incluida la alta energía. consumo y poca precisión, y reducir significativamente la contaminación y el ruido.

Además de la precisión de la unidad de inyección, la optimización continua de la estructura giratoria es otro gran avance en las máquinas de moldeo por inyección de dos componentes. Ya sea la mesa giratoria o el eje, desde la primera estructura de cremallera hasta el accionamiento del motor hidráulico y luego el accionamiento servoeléctrico, la velocidad de rotación y la precisión han mejorado enormemente.
Las máquinas de moldeo por inyección de dos componentes son específicas de la industria y tienen un alto grado de personalización.

Desde el año 2000, el moldeo por inyección de dos componentes se ha utilizado en la industria de la telefonía móvil, la industria de autopartes, la industria eléctrica y electrónica (E&E), cosméticos y aplicaciones médicas, y otras industrias, mostrando una tendencia a la especialización.

Foto / Productos multicomponente de una máquina de moldeo por inyección de dos componentes.

Máquinas multiinyección/multifunción de dos componentes

El desarrollo de las máquinas de moldeo por inyección multicomponente comenzó con las máquinas de moldeo por inyección de dos componentes. A medida que aumentó la complejidad de los productos, comenzó a surgir la demanda de máquinas de moldeo por inyección de tres e incluso de cuatro componentes.

Desde el punto de vista técnico, la precisión del control de mesa giratoria de múltiples estaciones es mayor que la de dos estaciones, por lo que el costo de producción de la máquina es relativamente alto. Por lo tanto, no es necesario buscar ciegamente máquinas de moldeo por inyección de múltiples componentes y estaciones múltiples, sino elegir la solución más efectiva de acuerdo con los requisitos de la estructura del producto.

En términos de multifunción, es la función móvil de la unidad de inyección lo que realmente hace que la máquina de inyección multicomponente tenga varias funciones y un modo de producción flexible.
La máquina de moldeo multifuncional es una excelente opción para empresas que tienden a diversificar sus productos. Tomemos como ejemplo la industria de la iluminación automotriz. Con la configuración de unidades de inyección, se puede utilizar una única máquina multicomponente para producir tanto faros como luces traseras.

Por ejemplo, la máquina de moldeo por inyección de dos componentes con mesa giratoria horizontal grande FCS (Serie HB-R) está diseñada para producir dos juegos de unidades de inyección de dos componentes para carcasas y paneles de electrodomésticos grandes, techos corredizos de automóviles, faros, ventanas de esquina y otros productos de dos componentes. La máquina se puede utilizar tanto para productos de un solo componente como para productos de dos componentes.

Foto / Máquina de moldeo por inyección de dos componentes con mesa giratoria horizontal grande FCS (Serie HB-R)

Del análisis de las exhibiciones en las principales exposiciones integrales de moldeo por inyección en todo el mundo en la última década, existen varias combinaciones de tecnologías de moldeo de múltiples componentes. Por ejemplo, dos componentes + IML (etiquetado en molde), dos componentes + IMA (etiquetado en molde), dos componentes + molde apilado, dos componentes + molde apilado giratorio + IMA, dos componentes + IML + IMA + molde apilado, dos componentes + capa intermedia, dos componentes + MuCell, tres componentes + IMA, etc.

En otras palabras, la tecnología de moldeo de múltiples componentes debe combinarse con otras tecnologías para crear una mayor eficiencia. Éste es el objetivo que tenemos que alcanzar en la siguiente etapa.

Una de las cuestiones clave es el desarrollo de la tecnología de moldeo de múltiples componentes y la automatización auxiliar, ya sea etiquetado en el molde, ensamblaje en el molde, molde apilado de cuatro lados con rotación horizontal, MuCell y moldeado de silicona, todos necesitan la ayuda de moldes y auxiliares relacionados.

Por tanto, la integración técnica y el desarrollo conjunto de máquinas de inyección, moldes y automatización periférica son la clave para mejorar la tecnología de moldeo por inyección multicomponente y la formación de unidades de producción altamente automatizadas.

En el futuro, la aplicación de moldes apilados de cuatro lados giratorios horizontales, combinados con unidades de accionamiento eléctrico, como unidades giratorias y unidades de inyección, también será una base importante para que las máquinas de moldeo por inyección de múltiples componentes logren alta precisión y multifuncionalidad.

Con el avance de la tecnología de moldeo por inyección inteligente, el equilibrio del flujo de múltiples cavidades, el sistema de control adaptativo de la variación de la masa fundida, el monitoreo en línea de la fuerza de sujeción y otras aplicaciones permiten que las máquinas de moldeo por inyección de múltiples componentes se desarrollen gradualmente hacia un alto rendimiento.

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Resumen:
China tiene el mayor mercado automotriz y el mayor negocio de máquinas de moldeo por inyección. Se espera que la inyección de dos componentes desempeñe un papel más importante en la era de la Industria 4.0 y la era de la conducción inteligente.

Introducción de la máquina de moldeo por inyección de dos componentes con mesa giratoria horizontal grande (Serie HB-R)

1. Una placa giratoria horizontal reduce los problemas derivados de la gravedad y la inercia.
2. Su unidad giratoria proporciona un posicionamiento rápido y está equipada con numerosas características de seguridad.
3. Alta capacidad de carga y unidad giratoria autoportante para soportar un peso máximo de molde de hasta 30 toneladas. Adecuado para productos grandes de dos colores, como componentes exteriores de automóviles.
4. Con una integración de proceso especial, como un molde especial de cuatro lados, se puede formar un molde apilado.

Foto / Serie HB-R puede formar un molde apilado con un molde de cuatro lados.