Fábrica de Manufactura Inteligente iMF 4.0
Para ayudar a los clientes a abordar la producción inteligente, FCS desarrolló y lanzó la solución Industria 4.0 para moldeo por inyección desde 2017, que es "iMF 4.0 Intelligent ManuFactory System". iMF 4.0 se puede montar en las máquinas de moldeo por inyección y puede ajustar y controlar de forma independiente los parámetros de calidad en función de la información circundante. Utiliza módulos de detección inteligentes para mejorar el rendimiento del producto y reducir el desperdicio de producción. A través del monitoreo de ingeniería y sugerencias de retroalimentación, puede lograr alertas avanzadas y evitar pérdidas por paradas accidentales, aprovechando así las oportunidades de fabricación "inteligente" para los clientes.
Video En una era en la que las tendencias del mercado están cambiando rápidamente y la IA, 5G, big data y otras transformaciones digitales parecen inevitables. Las empresas están intentando introducir IA o construir pantallas para monitorear las fábricas, pensando que esto es fabricación inteligente. Sin embargo, incluso con enormes inversiones en nueva tecnología, sin conocer las necesidades reales, las empresas podrían verse atrapadas en el dilema de no saber cómo utilizar la tecnología disponible.
¿Por qué importar fabricación inteligente?
En una era en la que las tendencias del mercado están cambiando rápidamente y la IA, 5G, big data y otras transformaciones digitales parecen inevitables. Las empresas están intentando introducir IA o construir pantallas para monitorear las fábricas, pensando que esto es fabricación inteligente. Sin embargo, incluso con enormes inversiones en nueva tecnología, sin conocer las necesidades reales, las empresas podrían verse atrapadas en el dilema de no saber cómo utilizar la tecnología disponible.
◎Antes de embarcarse en la transformación digital, hay que pensar en las siguientes preguntas: ¿Qué tipo de soluciones inteligentes se pueden introducir para satisfacer las necesidades de la fábrica? ¿Cómo se pueden utilizar las nuevas tecnologías para maximizar los beneficios?
◎Las fábricas tradicionales se enfrentan a mayores costos de producción como resultado de una cantidad incalculable de desperdicio de producción. Por lo tanto, en lugar de aumentar la producción o aceptar más pedidos, existe una forma más directa de mejorar las ganancias: resolver el desperdicio innecesario de costos.
Tres razones para elegir FCS
1. Habiendo estado involucrado en la industria del moldeo por inyección de plástico durante 50 años, FCS es un especialista en equipos de moldeo y entendemos sus dificultades.
2.FCS proporciona servicios de consultoría profesional, para que la transformación digital no siga ciegamente las tendencias, sino que obtenga un aumento visible de los beneficios.
3. A diferencia de las soluciones de fábrica inteligente "teóricas" del mercado, el sistema de fabricación inteligente iMF 4.0 de FCS se basa en la experiencia práctica para abordar con precisión los costos ocultos en la fábrica.
Sistema de fábrica inteligente iMF 4.0
Soluciones de fabricación inteligentes adaptadas a la industria manufacturera
El "iMF 4.0 Intelligent ManuFactory System" está montado en la máquina de moldeo por inyección y se conecta con la información auxiliar para lograr un ajuste y control autónomo de los parámetros de calidad. El sistema puede utilizar módulos de detección inteligentes para mejorar el rendimiento del producto y reducir el desperdicio de producción, y lograr alertas anticipadas y evitar pérdidas inesperadas por paradas a través del seguimiento del proyecto y sugerencias de retroalimentación, ayudando a los clientes a aprovechar oportunidades de fabricación "inteligentes".
Importar la transformación digital para lograr fábricas inteligentes
"iMF 4.0 Intelligent ManuFactory System" es una solución inteligente diseñada para industrias interesadas en adoptar la transformación digital para ayudarlas a lograr fábricas inteligentes en tres pasos:
1.Paso 1: Conozca más a fondo la situación general de producción cuantificando la información de producción en la fábrica.
2.Paso 2: Utilice gráficos de información de producción visual para abordar los desperdicios de producción innecesarios.
3.Paso 3: Utilice gráficos como base para la toma de decisiones para eliminar el desperdicio y mejorar la eficiencia de la producción.
Importe iMF 4.0 sin problemas para lograr una gestión de producción rápida y fluida
FCS ayuda a los clientes a importar el sistema inteligente de fabricación iMF 4.0 y a completar la red de equipos de producción (aplicable a máquinas de moldeo por inyección de diferentes marcas), para reemplazar las estadísticas laborales con computación inteligente y generar informes y estados de trabajo de inmediato. Con este sistema, el personal puede captar el progreso de la producción en el panel para llevar a cabo de manera efectiva la programación de las órdenes de trabajo, de modo que se mejore la eficiencia de trabajo de la máquina. Además, las anomalías se pueden identificar y eliminar en tiempo real. Debido a que el proceso de producción se registra completamente como base para la revisión y mejora, el moldeo por inyección inteligente se puede completar paso a paso para eliminar desperdicios y reducir costos.
Caso 1
Industria de tecnología de purificación de agua
Importe el sistema de gestión de producción inteligente iMF 4.0 y una red completa de 17 máquinas (incluidas 15 máquinas de moldeo por inyección y 2 máquinas llenadoras)
| Dilema del cliente | Solución |
 Es difícil identificar problemas a tiempo mediante la inspección del personal para confirmar el estado de la máquina. |  El panel de ejecución de producción muestra la situación general de producción de la máquina en tiempo real. La gestión se realiza a través del panel. |
El cálculo manual de la tasa de operación y la producción requiere mucho tiempo y trabajo, y es fácil cometer errores estadísticos. | Los datos de la base de datos en la nube se calculan directamente a través del informe de análisis de producción y se generan como informes en tiempo real. |
El historial anormal de la máquina no se registra , lo que dificulta rastrear y revisar el problema. | Las causas de las paradas y anomalías se pueden contar a través del informe de análisis de producción y proporcionarse a los gerentes para su trazabilidad y revisión. |
Efectos de las importaciones del FMI 4.0
| Artículo | Antes de importar | Después de la importación |
| Tiempo de grabación de datos | 360 min (manual) | 10 minutos (computación en la nube) |
| Tasa de operación de la máquina | 79% | 83% |
| Eficiencia de programación | 60 minutos | 20 minutos |
| Tiempo de resolución de problemas del equipo | 9 horas | 4,5 horas |
Caso 2
Industria de inyección de plástico
Importe el sistema de gestión de producción inteligente iMF 4.0 y complete la red de 10 máquinas (máquinas de moldeo por inyección de diferentes marcas)
| Dilema del cliente | Solución |
Es imposible obtener información en tiempo real de manera efectiva verificando la tasa de operación de la capacidad del equipo mediante inspección del personal. | El panel de ejecución de producción muestra la situación general de cada línea de producción y el personal puede confirmar directamente la tasa de operación en tiempo real mediante el panel. |
El registro manual de productos defectuosos puede provocar fácilmente errores en los datos o dificultades en la consulta de información. | Las personas relevantes completan la causa y la cantidad de productos defectuosos con la aplicación , lo que favorece las operaciones de seguimiento, la revisión y la mejora. |
Hay muchos datos de producción y es imposible captar eficazmente información como la cantidad de buenos productos y el progreso de la producción. | Las órdenes de trabajo se pueden consultar con el panel de ejecución de producción y el sistema de ejecución de producción para conocer el progreso de la orden en tiempo real. |
Efectos de las importaciones del FMI 4.0
| Artículo | Antes de importar | Después de la importación |
| Tiempo de grabación de datos | 360 min (manual) | 10 minutos (computación en la nube) |
| Tasa de operación de la máquina | 77% | 83% |
| Eficiencia de programación | 60 minutos | 20 minutos |
| Tiempo de resolución de problemas del equipo | 9 horas | 4,5 horas |
Lectura extensa>>6 escenarios que le muestran el núcleo de la máquina de moldeo por inyección inteligente
Amplia aplicación>> Aumente su productividad: sistema inteligente de equilibrio de flujo
- Máquina inteligente: Aplicar sensores adicionales para monitorear y enfrentar las ligeras fluctuaciones causadas por el medio ambiente, el material o la abrasión de la máquina, y para mejorar el control adaptativo de las máquinas de moldeo por inyección.
- Sistema de control de la fuerza de sujeción de los tirantes
- Sistema inteligente de equilibrio de flujo
- Control adaptativo para la variación de la viscosidad del material fundido.
- Sistema de monitoreo de temperatura y flujo de enfriamiento del molde
- Auxiliar inteligente: El IMM y los auxiliares podrían operar, comunicarse entre sí a través del protocolo de comunicación estándar, para ser ajustados y controlados.
- Sistema robótico
- Alimentación de materiales
- Calentadores
- Enfriadores
- corredor caliente
- Fabricación inteligente: Pemantauan kualitas online sensor de melalui en tiempo real variasi viskositas lelehan, atau tekanan rongga, dan mendeteksi cacat dengan otomatisasi, untuk secara efektif mengurangi tenaga inspeksi.
- Bedakan baik atau buruk
- Meningkatkan tingkat produksi (Efisiensi)
- Meningkatkan Efektivitas (Tingkat Hasil)
- Gestión inteligente: uso de un sistema de gestión inteligente para recopilar datos clave de la variación de la viscosidad de la masa fundida.
- Encuentre el cuello de botella para una mejor producción
- Detectar los factores de desviación de la calidad del moldeo.
- Planifique el mantenimiento preventivo y reduzca el tiempo de inactividad inesperado.
