¡Una mirada a la tendencia de desarrollo de piezas de vehículos de nueva energía!
Hay un auge en la producción y venta de vehículos de nuevas energías en 2021.
Según la Asociación de Fabricantes de Automóviles de China, la producción y ventas de vehículos de nueva energía en abril fueron de 216.000 y 206.000, respectivamente, con un aumento de 1,6 y 1,8 veces respecto al año anterior. Sorprendentemente, en el caso de los vehículos eléctricos de batería, la producción y las ventas aumentaron 2,1 veces y 2,2 veces hasta 182.000 y 171.000, respectivamente.
De enero a abril de 2021, la producción y ventas de vehículos de nuevas energías fueron de 750.000 y 732.000, respectivamente, 2,6 veces y 2,5 veces más. En el caso de los vehículos eléctricos de batería, la producción y las ventas fueron de 637.000 y 615.000, respectivamente, con un aumento de 3 y 2,8 veces.
Ya sea tablero, asiento, piezas interiores, parachoques, carrocería, batería, motor e iluminación, los plásticos para automóviles (ABS, PU, PA, PC, PVB, PP, PVC, PMMA, HDPE, LDPE y PBT) son de gran utilidad. usar.
Según MarketsandMarkets (la segunda empresa de consultoría e investigación de mercado más grande del mundo), se espera que el crecimiento anual compuesto de los plásticos automotrices para vehículos de nueva energía alcance el 26,9% , aumentando de 797 millones de dólares en 2020 a 2.621 millones de dólares en 2025.
A medida que la demanda de piezas de plástico para automóviles aumenta rápidamente, muchas empresas han entrado en la industria del plástico para explorar piezas o accesorios para vehículos más adecuados.
El rápido desarrollo de las piezas de plástico ha hecho que los plásticos de ingeniería se conviertan en una de las materias primas importantes para los vehículos de nueva energía, y los requisitos de tecnología y rendimiento son el principal objetivo de los fabricantes.
También requiere una mayor capacidad de I+D y respuestas más rápidas de los proveedores de materiales.
En este caso, se ha convertido en una gran preocupación para los fabricantes de piezas de plástico crear productos de mayor nivel y al mismo tiempo aumentar la tasa de producción.
La máquina de moldeo por inyección de dos platos FCS (Serie LM) proporciona la solución. Es un equipo de moldeo de piezas de plástico de tamaño mediano y grande. Es aplicable a la industria automotriz, como parachoques y paneles de instrumentos, carcasas de compresores de aire acondicionado e incluso paletas de más de 3000 toneladas.
La máquina de moldeo por inyección de dos platos (Serie LM) tiene grandes ventajas en la producción:
2. Esta máquina ha introducido el diseño de las principales empresas de Europa. La estructura de la pared tiene alta rigidez con una larga vida útil.
3. La estructura de dos placas tiene una unidad de sujeción más corta que ahorra espacio en la fábrica en más de un 30%.
4. Durante la inyección, el cilindro presurizador continúa proporcionando presión de compensación, de modo que la fuerza de sujeción sea precisa y el valor de error esté dentro de ±1%.
5. La unidad de sujeción sin estructura de palanca reduce los costos de lubricación y mantenimiento.
Caso de éxito>> Ocupa menos espacio y tiene capacidad para productos más grandes o profundos
Otro tipo de máquina de FCS, la máquina de moldeo por inyección de dos componentes con mesa giratoria horizontal grande (Serie HB-R), es adecuada para la producción de electrodomésticos y paneles a gran escala, tragaluces para automóviles, luces, ventanas de esquina y otros productos de dos componentes. . Su capacidad de unidad de inyección dual y opuesta es aplicable para productos de componentes o de uno o dos colores para aumentar las capacidades de la máquina.
1. Una placa giratoria horizontal reduce los problemas derivados de la gravedad y la inercia.
2. Su unidad giratoria proporciona un posicionamiento rápido y está equipada con numerosas características de seguridad.
3. Alta capacidad de carga y unidad giratoria autoportante para soportar un peso máximo de molde de hasta 30 toneladas. Adecuado para productos grandes de dos colores, como componentes exteriores de automóviles.
4. Con una integración de proceso especial, como un molde especial de cuatro lados, se puede formar un molde apilado.
¡Se realizarán más investigaciones en el futuro para descubrir cómo aplicar los materiales más livianos en la carrocería del automóvil en toda el área y en toda su extensión!
