Anteriormente: Informe especial sobre el 35 aniversario de la máquina de moldeo por inyección multicomponente de FCS Ⅲ

6. Desarrollo vertical del eje giratorio de la máquina de moldeo por inyección multicomponente

Es bien sabido que la Exposición K alemana, que se celebra cada tres años, es el evento de técnicas de moldeo de plástico líder en el mundo. En la Exposición K de 2004, se exhibieron muchos moldes multicomponente de torneado horizontal, entre ellos: molde apilado de torneado horizontal pequeño, molde cúbico de cuatro lados con torneado horizontal y molde cúbico de cuatro lados con torneado horizontal doble. En concreto, Milacron expuso una máquina de inyección bicolor de 250 toneladas equipada con molde de pila giratorio de doble cubo, que se combinaba con molde de pila giratorio de dos colores + IML (etiquetado en el molde) + IMA (montaje en molde) + molde de pila giratorio, y llamó mucho la atención. En la misma Exposición K, Engel exhibió una máquina IMM horizontal de dos componentes y dos placas de 1.500 toneladas con molde de pila de giro horizontal y función de compresión por inyección, y produjo techos corredizos para automóviles con técnica de vidrio PC, lo que proporcionó una dirección importante para el desarrollo de vehículos livianos.

En la Exposición K de 2007, Krauss-Maffei exhibió una IMM de dos platos de 2.300 toneladas equipada con un molde de pila de giro horizontal, que se utilizó para producir molduras de puertas para automóviles. Combinado con un molde de pila giratoria y una técnica de inyección reactiva, un sustrato de PC/ABS y una técnica de pulverización en línea de PUR tricolor constituye una capa de superficie táctil de cuero de cuatro colores y luego forma un módulo de producción automatizado para el revestimiento de puertas de automóviles con un elemento de procesamiento de corte por láser. que integró el complicado posprocesamiento y atrajo gran atención. En la misma Exposición K, Engel exhibió una máquina IMM horizontal de dos componentes y dos placas de 900 toneladas equipada con un molde de pila giratorio horizontal para producir el apoyabrazos central del automóvil combinado con la técnica de microespuma; Milacron exhibió una IMM de dos componentes de 450 toneladas con molde apilado de giro horizontal para producir engarces de baño. Demag exhibió una IMM híbrida de dos componentes de 300 toneladas equipada con un molde apilado de cuatro lados con giro horizontal y una técnica de ensamblaje en molde para producir una tapa de doble capa. De las observaciones anteriores, después del año 2000, la aplicación de moldes giratorios horizontales en máquinas de inyección multicolores se ha expandido de 250 toneladas a 2300 toneladas. En ese momento, casi no había ningún registro de desarrollo en la localización de técnicas relacionadas en China.

FCS lleva mucho tiempo preocupado por la tendencia de desarrollo de la técnica de moldeo multicomponente en las empresas europeas y americanas. En vista de la tendencia de aplicación de moldes multicomponentes de torneado horizontal, FCS estableció un equipo de proyecto IMM horizontal de dos componentes en 2009 y desarrolló la IMM horizontal de dos placas y dos componentes con fabricantes de moldes. En 2012, lanzó la IMM de dos componentes con mesa giratoria horizontal súper grande HB-1900R con una fuerza de sujeción del molde de 1900 toneladas, que era una de las pocas máquinas de moldeo por inyección de dos colores súper grandes en Taiwán en ese momento.

Figura 19-1: HB-1900R, IMM de dos componentes con plataforma giratoria horizontal de dos platos súper grande en 2012

Este modelo tiene dos características principales: la primera es que el plato giratorio es horizontal y el molde está montado a ambos lados de la pared central del plato giratorio. Debido al movimiento de giro horizontal, no existe una limitación evidente de la gravedad ni del mecanismo, lo que permite la producción en masa de productos de moldes de dos componentes a gran escala y elimina el desgaste por inclinación de la plataforma giratoria vertical debido al peso del molde. La segunda es que los elementos de inyección están opuestos horizontalmente y cooperan con la estructura de la mesa giratoria horizontal. En comparación con la plataforma giratoria vertical, el alcance de aplicación del molde es mayor y puede cumplir con los requisitos de diseño del molde de carrera deslizante más larga. El modelo integra múltiples técnicas, incluida una máquina de dos placas, una IMM de dos componentes, una mesa giratoria horizontal, un molde apilado y un servo de ahorro de energía, lo que deja un nuevo récord en la técnica china de moldeo por inyección de múltiples componentes.

Figura 20-1: Serie HB-R, IMM de dos componentes con mesa giratoria horizontal

Figura 19-2: HB-350R, Mesa giratoria horizontal de dos componentes en 2014

En comparación con la IMM de dos componentes con plataforma giratoria vertical, cuando el tamaño del producto es mayor y la estructura del molde es más complicada, la producción de dos componentes mediante la mesa giratoria horizontal puede evitar el problema de inercia de la producción con plataforma giratoria vertical y la influencia de la gravedad. lo que muestra ventajas obvias de aplicación. Por lo tanto, este modelo es especialmente adecuado para marcos de televisores de pantalla plana de gran tamaño, molduras interiores y exteriores de automóviles, techos corredizos de automóviles, ventanas de esquina, carcasas de luces para automóviles y otros productos.

Figura 19-3: HB-350R, produce productos de techo corredizo

Además, como el modelo adopta una estructura de sujeción de molde de dos placas, dos elementos de inyección horizontalmente opuestos y una técnica de molde apilado, si se aplica a la producción de productos de un solo color, duplicará la producción y mejorará enormemente los beneficios. La aplicación en productos de cavidades profundas también presenta grandes ventajas. Este modelo ganó el Premio a la Innovación Tecnológica Ringier y el Premio a la Excelencia de Taiwán en 2013 y 2017 respectivamente.

Posteriormente, en la Exposición de Taipei de 2014 , la Exposición de Guangzhou de 2015 y la Exposición de Shanghai de 2016, FCS exhibió la IMM de dos componentes con mesa giratoria horizontal HB-350R que se utiliza para producir productos de techo solar. FCS presentó a los clientes la técnica de molde apilado con plataforma giratoria horizontal. El lanzamiento del modelo atrajo inmediatamente la atención y las consultas de muchos clientes y, en 2014, ganó el “Premio Especial” del Concurso de Productos de Innovación de I+D de la Exposición de Taipei.

Figura 19-4: HB-350R ganó el "Premio Especial" en el Concurso de Productos de Innovación de I+D de la Exposición de Taipei en 2014

Para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes, FCS completó la serialización de los modelos HB-R en 2016 y amplió la fuerza de bloqueo de modo de 350 toneladas a 1900 toneladas. En 2018, la IMM de dos componentes con mesa giratoria horizontal se amplió a modelos de tres y cuatro colores, lo que amplió el alcance de aplicación de esta serie y recibió comentarios positivos de los clientes.

Figura 20-2: HB-700R, IMM de dos componentes con mesa giratoria horizontal

Figura 20-3: HB-1300R, IMM de dos componentes con mesa giratoria horizontal

7. Tendencia de desarrollo futuro de la máquina de moldeo por inyección multicomponente

Basado en exposiciones K anteriores en Alemania, en las exposiciones K de 2004 y 2007, se demostraron combinaciones de diversas aplicaciones en la técnica de moldeo multicomponente, tales como: dos componentes + IML (etiquetado en molde), dos componentes + IMA (en -montaje de molde), dos componentes + molde apilado, dos componentes + molde apilado giratorio + IMA, dos componentes + IML + IMA + molde apilado, dos componentes + capa intermedia, dos componentes + Mucell (microespuma), tricolor + IMA, tricolor + moldeado integrado, dos componentes + moldeado de silicona (SIM), inyección bicomponente + inyección auxiliar de agua, dos componentes + inyección reactiva. Sin embargo, en esta etapa también aparecieron plataformas giratorias horizontales súper grandes, IMM eléctrica de dos componentes, eje giratorio de tres estaciones de tres colores, IMM de cuatro colores y otros productos de alta tecnología.

En otras palabras, la técnica de moldeo de componentes múltiples debe combinarse con otras técnicas para crear una mayor eficiencia, lo que se convierte en el objetivo desafiante de la siguiente etapa. Vale la pena reflexionar sobre qué aplicaciones se han localizado en el desarrollo de la IMM multicomponente de China durante más de una década.

La cuestión clave es el desarrollo de técnicas de moldeo multicomponente y periféricos de automatización. El etiquetado dentro del molde, el ensamblaje dentro del molde, el molde apilado de cuatro lados con giro horizontal, la microespuma y el moldeado de silicona requieren moldes y periféricos relacionados. Por lo tanto, la integración técnica y el codesarrollo de IMM, moldes y periféricos de automatización es la clave para el desarrollo de técnicas de moldeo de múltiples componentes para formar elementos de producción altamente automatizados.

En el futuro, la IMM multicomponente con mesa giratoria horizontal de dos platos seguirá desarrollándose. En particular, la aplicación de moldes apilados de cuatro lados con giro horizontal, combinados con elementos de accionamiento eléctrico, como elementos giratorios y elementos de inyección, es también la base importante para una IMM multicomponente multifuncional y de alta precisión. Con el desarrollo de la técnica IMM inteligente, el equilibrio del flujo de múltiples cavidades, el control de variación de la masa fundida de inyección, el monitoreo en línea de la sujeción del molde y otras aplicaciones técnicas, la IMM multicomponente avanza hacia un alto rendimiento.

Conclusión

Mirando hacia atrás en su proceso de desarrollo de 35 años, FCS ha lanzado IMM de dos colores, tricolores y cuatro colores, desde dos estaciones hasta multitarea, desde pequeña capacidad hasta gran capacidad, desde torneado vertical hasta torneado horizontal, desde desde accionamiento hidráulico hasta servoaccionamiento, y desde máquinas dedicadas hasta máquinas multifuncionales. El concepto central de desarrollo de FCS es "liderar el desarrollo de la técnica de moldeo multicomponente china, promover la aplicación de la técnica de moldeo multicomponente, convertirse en la mejor marca alternativa para máquinas importadas y crear una mayor eficiencia para los clientes".

En febrero de 2018, Ningbo FCS se unió al Comité de Trabajo Estándar de la Asociación de Maquinaria de Plásticos de China y participó en la redacción de la norma para “máquinas de moldeo por inyección de plástico multicomponente” ; En julio de 2018, para apoyar la formación de talentos profesionales para la industria china de maquinaria plástica, Ningbo FCS proporcionó un equipo de demostración experimental (IMM de dos componentes FB-200R) para la Universidad de Tecnología Química de Beijing, que se aplicó para construir la “Maquinaria para Plásticos de China”. Base de cultivo de talentos” en la Universidad de Tecnología Química de Beijing.

Figura 21: Universidad de Tecnología Química de Beijing-Base de cultivo de talentos de maquinaria plástica china

En octubre de 2018, FCS Group y el Centro Nacional de Inspección y Supervisión de Calidad de Productos de Maquinaria para Plásticos establecieron conjuntamente el Centro de Ciencia y Tecnología de Máquinas de Inyección de Múltiples Componentes y cooperaron en la innovación tecnológica de máquinas de inyección de múltiples componentes, formulación de estándares, investigación de métodos de detección y desarrollo de nuevos productos. . El Edificio de Innovación Tecnológica del Centro se inaugurará oficialmente en mayo de 2019 en la planta de FCS en Ningbo.

Figura 23: El centro de innovación tecnológica de múltiples componentes de FCS Ningbo

Como dice el viejo refrán, “Roma no se construyó en un día”. No se pueden apresurar las cosas para lograr el éxito. En cambio, sólo el esfuerzo y la perseverancia pueden conducir al éxito.

En el desarrollo de la IMM horizontal de dos componentes y dos placas HB-R por parte de FCS, FCS creó el equipo del proyecto en 2009 y lanzó oficialmente el producto al mercado en 2012. Después de un riguroso estudio de tecnología de mercado y búsqueda y análisis de patentes, demostró repetidamente las soluciones técnicas y la confiabilidad, y finalmente formó su máquina innovadora única. Donde se siembran las lágrimas, donde se recogen los frutos. Refleja la historia de desarrollo de la IMM multicomponente FCS. Al recordar los logros obtenidos con tanto esfuerzo y los avances en el desarrollo en los últimos 35 años, FCS espera que los pares industriales abandonen la competencia de falsificación, fortalezcan la innovación tecnológica independiente, mejoren el cultivo de talentos técnicos de múltiples componentes y hagan mayores contribuciones conjuntas a el desarrollo sostenible de la técnica de moldeo multicomponente en China.