Medidor inteligente que actúa como monitor en carbono neutro

En el debate sobre emisiones netas cero, neutralidad de carbono y otras cuestiones, monitorear la eficiencia operativa de la electricidad a través de una red inteligente en cualquier momento también es un vínculo clave, además del desarrollo activo de medidas de reducción de carbono, entre las cuales los "medidores inteligentes" son una de los proyectos centrales de la red inteligente.

Foto / Un medidor inteligente (Fuente: yahoo news)

En comparación con los medidores de electricidad tradicionales, los medidores inteligentes tienen la ventaja de la tecnología WiFi incorporada, que permite el acceso remoto a los datos de electricidad a través del sistema de comunicación, eliminando la lectura manual del medidor. No solo se mejora la visualización, puntualidad y confiabilidad de la administración de energía, sino que también los consumidores pueden verificar la situación del consumo de electricidad a través de la aplicación y lograr un ahorro automático de energía combinándolo con el control del sistema doméstico inteligente.

En la Ruta de Emisiones Netas Cero para 2050 de Taiwán, uno de los hitos es que la tasa de implementación de medidores inteligentes alcance el 100% para 2035, lo que significa que los medidores tradicionales en cada hogar deben ser reemplazados por medidores inteligentes. Hasta junio de 2022, se han desplegado casi 1,7 millones de medidores en todo Taiwán.

El conocimiento profesional sobre inyección es la clave para una alta participación de mercado de medidores inteligentes

Un valioso cliente de FCS fundado en 1992 en el norte de Taiwán era originalmente un fabricante de moldes de acero y plástico. Con el objetivo de apuntar al enorme mercado de medidores inteligentes, comenzó a invertir en una fábrica de moldeo por inyección en 2019 y se especializó en la producción de cubiertas de piezas de medidores inteligentes. Actualmente, la participación de mercado de sus medidores inteligentes ha alcanzado una cuarta parte de la participación de mercado de Taiwán.

Durante la adquisición del equipo, FCS, con sus 48 años de experiencia en la fabricación de máquinas de moldeo por inyección, brindó conocimiento profesional y servicios integrales, distinguiéndose de sus competidores japoneses en máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas. Se ganó el favor del cliente que compró seis máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas FCS (serie CT-e) y una máquina de moldeo por inyección termoendurecible (serie HN-U) a la vez.

Técnica totalmente eléctrica FCS que cumple con los requisitos del moldeado de componentes de precisión

La estabilidad dimensional y de peso del producto son cruciales para la aceptación del cliente porque la cubierta de las piezas del medidor se ensambla en varias piezas y la superficie debe tener antiflexión en el proceso de formación para lograr la planitud requerida por las piezas del ensamblaje.

Haga clic para aprender: Aplicaciones de FCS en el moldeo por inyección de electrodomésticos

Como equipo de producción para promover los medidores inteligentes, la máquina de moldeo por inyección totalmente eléctrica (serie CT-e) de FCS con tecnología de control de movimiento extremo y sistema servo europeo, logra una precisión de inyección de hasta 0,01 mm. que realiza perfectamente las condiciones de moldeo requeridas del producto.

Además de su alta precisión, la serie CT-e demuestra plenamente las ventajas de las máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas en comparación con los fabricantes de contadores inteligentes que utilizan máquinas servo de ahorro de energía generales:

1. Alto ahorro de energía: Equipado con un diseño de servomotor completo con alta eficiencia y estabilidad y bajo costo de energía. En comparación con las máquinas de moldeo por inyección con servoahorro de energía comunes, cada unidad puede ahorrar 6 kWh de electricidad, lo que reduce las emisiones de carbono.

2. Alta productividad: el movimiento paralelo del eyector sobre la marcha es estándar, lo que acorta efectivamente el tiempo del ciclo. La capacidad se multiplicó por 1,5 cuando se midió en el sitio de producción de contadores inteligentes.

3. Alto rendimiento: asegúrese de que la unidad de inyección de alta capacidad de respuesta ofrezca un algoritmo de circuito cerrado de presión optimizado; el rendimiento del producto aumenta significativamente al 98 %.

Sistema de moldeo por inyección de espuma MuCell, la tecnología clave para controlar la huella de carbono

Según Global Market Insights, se prevé que el mercado mundial de contadores inteligentes supere los 55.700 millones de dólares en 2028. Ante una oportunidad de negocio tan enorme, FCS no sólo se compromete a promover la fabricación inteligente en máquinas de moldeo por inyección, sino también a desarrollar activamente una serie de procesos de inyección. , con la expectativa de trabajar con los clientes para avanzar hacia el valor fundamental de la neutralidad de carbono.

En los últimos años, hemos desarrollado y vendido con éxito más de diez juegos de sistemas de moldeo por inyección de espuma (MuCell), cuyo principio de formación de espuma física tiene un buen rendimiento al ser liviano, acortar el ciclo de moldeo y mejorar la resistencia al impacto; Para los clientes de las industrias de piezas de automóviles, ferretería, contenedores de embalaje y calzado, el sistema es de gran importancia ya sea para reducir las pérdidas en la producción o las emisiones de carbono.

Diagnóstico de Expertos: Discutiendo la Gestión del Ahorro Energético desde una Perspectiva Carbono Neutral

Taiwán depende de las importaciones para el 98% de su energía, por lo que es especialmente importante mejorar la autonomía y la diversificación energética. Antes de alcanzar el objetivo final de emisiones netas cero, cómo reducir la huella de carbono se ha convertido en un tema de especial atención en todos los campos del moldeo por inyección.

Además de proporcionar maquinaria y equipos profesionales, FCS también ofrece "Mantenimiento de paquetes" especial para clientes en el campo del moldeo por inyección de plástico, lo que permite a nuestros clientes identificar rápidamente la fuente de los problemas y superar los cuellos de botella en la producción a través de métodos y datos científicos. .

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