Introducción

Con el desarrollo de la economía nacional, la industria del automóvil se ha convertido en una industria pilar de un país. El rápido desarrollo de la industria del automóvil ha planteado requisitos cada vez mayores para la iluminación del automóvil. La calidad de la iluminación del automóvil es un factor importante para garantizar la seguridad en la conducción. Por lo tanto, los países de todo el mundo han establecido requisitos estrictos para la iluminación de automóviles en sus leyes y regulaciones.

Ahora, se han incorporado lámparas de automóvil cada vez más ricas, incluidas las luces delanteras, las luces traseras, las luces antiniebla, las señales de giro, las luces de parachoques, las luces de freno, las luces anchas, las luces de marcha atrás, las luces de freno de montaje alto, las luces de matrícula, las luces de advertencia de peligro y las luces de cortesía. sido desarrollado.

El diseño de las lámparas debe cumplir con los requisitos de seguridad de las leyes y reglamentos y satisfacer las necesidades en otros aspectos, como integrarse con la forma del automóvil, ser hermoso y práctico, en línea con los requisitos aerodinámicos, para que los conductores y pasajeros se sientan cómodos y convenientes. Por lo tanto, la tecnología actual de diseño de lámparas está cambiando en medio del desarrollo de la industria del automóvil.


Análisis de molduras y materiales de lámparas de automóviles

Las lámparas de automóvil suelen estar compuestas por una base y lentes de luz de automóvil. La base suele estar hecha de BMC (un material termoestable), mientras que las lentes de las luces para automóviles pueden estar hechas de PMMA, materiales de PC y suelen ser de dos, tres o incluso cuatro componentes. En la producción de moldeo por inyección real, el rendimiento del flujo y la estructura del molde de diferentes plásticos fundidos varían mucho, y el entorno de producción y las condiciones del proceso son muy diferentes, lo que dificulta el control de la calidad del producto. Por lo tanto, en el proceso de producción, es necesario ajustar los parámetros del proceso repetidamente para optimizar el rendimiento y la calidad del producto.

Faros de un solo color	Faros de dos colores

Leer más：Tendencia de evolución de las lámparas para automóviles

Luces traseras de dos colores	Luces traseras de tres colores	Luces traseras de cuatro colores

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En el proceso de producción de una lámpara de dos componentes, se debe prestar especial atención a los aspectos de inyección de la máquina de moldeo por inyección de dos componentes. La distancia entre centros de los dos tornillos debe corresponder a la distancia entre centros del molde de dos componentes. Se debe prestar atención a los siguientes problemas en el proceso de producción:

Tipo de lámpara, material y relación de moldura (como se muestra en la figura) ↓

I. Elementos importantes para el moldeado de lámparas estables



II. Diseño de un juego de tubos de alimentación de tornillo especial para lámpara de automóvil

1. Preguntas frecuentes sobre diseño
A. El tornillo gira sin avanzar.
B. El tornillo no puede girar porque se requiere un torque demasiado grande.
C. Los plásticos no se han derretido del todo
D. La medición del tornillo no es estable
E. Los plásticos están mezclados de manera desigual.
F. Los plásticos moldeados a baja temperatura son fáciles de calentar.
G. Hay burbujas en las molduras.
H. Es fácil que las molduras tengan manchas oscuras o se pongan amarillas.
I. El tornillo se corroe y desgasta fácilmente y tiene una vida útil corta.

2. Puntos clave del diseño
Un juego de tubos de tornillo de plástico plastificado es el componente importante de la máquina de moldeo por inyección, responsable de la entrega de materias primas plásticas, fusión, mezcla, medición y otras funciones. Por lo tanto, los tornillos de plástico plastificado son un factor importante que influye en la calidad de las molduras. El objetivo principal de los tornillos plastificados mejorados es:
A. Mejorar la mezcla de corte.
B. Mezclar uniformemente.
C. Mejorar la capacidad plastificante.
D. Asegúrese de que la temperatura del adhesivo fundido sea uniforme.

* Ejemplo: Puntos clave del diseño de tornillo especial para luz trasera
R. L/D: 21-23
B. La superficie debe ser extremadamente lisa para evitar el depósito de material.
C. Agregar proceso de resistencia a la corrosión para el espesor de galvanoplastia.
D. Relación de compresión: 2,3/Sección de alimentación: aproximadamente 50%/Sección de compresión: aproximadamente 30%/Sección de medición: aproximadamente 20%.

III. Soluciones para una mala inyección de lámparas de automóviles

Resumen
Dado que la apariencia exterior de los automóviles se actualiza constantemente y la tecnología liviana se utiliza cada vez más, el Grupo FCS ha acumulado una rica experiencia y tecnología en el campo de las piezas de plástico para lámparas de automóviles y decoración interior y exterior, especialmente en bicomponentes y multicomponentes. moldeo por inyección, lo que lo convierte en la primera opción de muchos fabricantes de piezas de automóviles.