La tendencia de emisiones netas de carbono cero brinda oportunidades para FCS

El calentamiento global y el cambio climático han convertido las emisiones netas de carbono cero en un problema global y común. Ante las altas emisiones de carbono, las empresas proponen que ESG aclare la trayectoria cero neto y el camino de acción para alcanzar los objetivos marcados. Impulsados por esta ola, muchos fabricantes de equipos, procesos y materiales están realizando esfuerzos activos en respuesta a las nuevas oportunidades que brinda esta transformación. Los fabricantes deben satisfacer las preferencias de los consumidores en cuanto al refinamiento y la forma de la apariencia del producto, cumplir con los estándares de protección ambiental y seguridad de los materiales y considerar el ahorro de energía, la limpieza, el alto rendimiento, la fácil recuperación y otras condiciones y costos de insumos en el proceso de producción, por lo que se enfrentan a múltiples desafíos.

Tomemos como ejemplo la industria de equipos de transporte, para reducir las emisiones generales de carbono y lograr un "desarrollo liviano", es decir, reducir el peso de la carrocería y el interior del automóvil es el principal requisito y objetivo de la mayoría de las empresas de la industria automotriz. sustituir el acero o el vidrio por plásticos compuestos, fibra de carbono y otros materiales; Las empresas de la industria de las bicicletas solo cambian el material utilizado para las piezas de repuesto y adoptan tecnología hueca. Ante las diversas aplicaciones de nuevos materiales, los fabricantes de equipos también deben seguir desarrollando el correspondiente rendimiento de las máquinas.

El modelo innovador de FCS proporciona soluciones para la transformación hacia cero emisiones netas

Como fabricante de máquinas de moldeo por inyección, FCS Group ofrece servicios de consultoría e integración de tecnología de moldeo diferenciados, además de la velocidad, la calidad y el consumo de energía optimizados de la máquina. La "tecnología de aplicación de inyección multicomponente" que FCS ha estudiado durante 39 años también ha atraído más atención en los últimos años. La máquina de moldeo por inyección de dos componentes con un molde específico puede reemplazar el molde compuesto multitarea tradicional y el proceso de posprocesamiento para moldear productos de dos colores, dos materiales o varios colores, de modo que la producción automatizada se pueda importar fácilmente. También puede proporcionar hasta 6 grupos de servicios de inyección personalizados según diversas características industriales, complejidad del producto o diferencias de materiales, lo que reduce en gran medida el costo de los insumos de la planta de fabricación en espacio de taller, mano de obra y equipos. Para 2022, el monto de ventas acumuladas de la máquina de moldeo por inyección multicomponente serie FB de FCS superó los 17 mil millones de NTD.

Figura: El moldeo por inyección de plástico se aplica en accesorios para bicicletas.

FCS también desarrolló con éxito el "sistema multifuncional de moldeo por inyección de espuma física" en colaboración con TienKang (TK), líder en la industria de maquinaria de plástico y caucho, y nombró la marca GENTREX. El sistema es especialmente adecuado para la producción de diversas piezas de "microespuma de elastómero termoplástico" con "cero emisiones de carbono". Se utiliza ampliamente y cubre piezas que necesitan funciones de absorción de impactos, amortiguación o comodidad en la industria del calzado, la bicicleta, la automoción y otras. Proporciona una solución de "transformación neta cero" para la industria del transporte y de artículos deportivos. Con el sistema, las personas pueden disfrutar de un cómodo paseo o caminar por la montaña al mismo tiempo. Por tanto, se tiene en cuenta la misión de proteger la tierra.

Figura: FCS creó la marca GENTREX en colaboración con TienKang

Sistema de moldeo por inyección de microespuma MuCell

	Espuma química	Espuma física (MuCell)
Fuerza mecánica	Inestable	Extremadamente bueno
Dimensión de la espuma	Difícil de controlar	Ajustable
Densidad de la espuma	Difícil de controlar	Controlable
Ámbito de uso	Sólo materiales plásticos de alta temperatura	Aplicable con más materiales plásticos.
Sustancias químicas	Compuestos químicos venenosos	Gas natural- N 2

MuCell se aplica con éxito en diversas industrias

Además de su aplicación en la industria del calzado, la tecnología de moldeo por inyección de microespuma de MuCell también se puede utilizar para reducir el peso de las piezas de plástico, acortar el ciclo de moldeo, mejorar la resistencia al impacto o extender la vida útil del producto, etc. FCS ha combinado esta tecnología de proceso con su máquina de inyección y completó la verificación de integración. Con más de 30 conjuntos de experiencia exitosa en ventas, FCS puede crear las mejores soluciones de moldeo para máquinas de vapor, piezas de bicicletas, medios de vida domésticos y contenedores de embalaje con diferentes características.

FCS iMF4.0 le ayuda a dominar el código para la fabricación "inteligente"

Como líder en tecnología de moldeo por inyección, FCS también ha avanzado en la implementación para crear soluciones inteligentes para los clientes. iMF4.0 Intelligent Manu Factory Mucell desarrollado independientemente por FCS en 2017 se puede montar en la máquina de inyección. Con este sistema, los gerentes de producción pueden conocer el estado de la producción en tiempo real o dar una respuesta rápida en caso de una producción anormal. El sistema proporcionó efectivamente un mecanismo de gestión para el control remoto de procesos durante la pandemia. Después de acumular energía en I+D y experiencia en máquinas de moldeo por inyección de plástico, FCS satisface las necesidades de los clientes de diversos productos y una calidad de producción estable, y ofrece un paquete de servicios para la planificación de toda la planta, de modo que el proceso pueda lograr el doble de resultado con la mitad del esfuerzo.

FCS Group invita a la Feria Internacional de la Industria de Moldes y Matrices Inteligentes de Taipei 2023 (23/8/2023 ~ 26/8).