Los plásticos y el caucho han sido una de las materias primas importantes para el moldeo por inyección médica y el embalaje farmacéutico y, a medida que la industria se desarrolla rápidamente, están surgiendo una variedad de plásticos y tecnologías de alto rendimiento para dispositivos médicos. Además de los plásticos convencionales, como PP, PVC, PE y caucho de silicona, que se utilizan comúnmente en la industria de dispositivos médicos, algunos materiales de alto rendimiento, como la poliéter éter cetona (PEEK), el policarbonato biocompatible (PC) y el elastómero termoplástico. (TPE), también son materiales importantes que impulsan el desarrollo de la industria médica.

PEEK, por su fuerte resistencia a la corrosión, la hidrólisis y los productos químicos y la pereza de los fluidos corporales, se puede utilizar para fabricar dispositivos médicos implantables, como stents gastrointestinales y bombas de fluidos implantables, para aliviar el dolor en los pacientes causado por la paracentesis convencional, y policarbonato médico. , por su biocompatibilidad, fuerte resistencia a la corrosión e irrompibilidad, es el material de primera elección para fabricar carcasas de cápsulas para endoscopios.

El creciente progreso en los moldeados por inyección de plástico médico desarrollados para la industria médica y en las tecnologías de procesamiento impulsa a los fabricantes de dispositivos médicos y productos médicos desechables a mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto para satisfacer la creciente demanda del mercado y las numerosas oportunidades comerciales.

7 plásticos comunes para moldeo por inyección médica

1. Cloruro de polivinilo (PVC)
Los productos plásticos médicos hechos de PVC representan el 25% del mercado actual, principalmente debido al bajo costo, la amplia gama de aplicaciones y el fácil procesamiento del PVC. Los productos de PVC en el sector médico incluyen tuberías de hemodiálisis, mascarillas respiratorias y tubos de oxígeno.

2 、 Polietileno (PE)

El UHDPE, que goza de una alta resistencia al impacto, baja fricción, resistencia al agrietamiento por tensión y absorción de energía acústica, es el material ideal para caderas artificiales y conectores de rodilla y hombro.

3 、 Polipropileno (PP)
El PP médico, de buena transparencia, rendimiento de barrera y resistencia a la radiación, se utiliza ampliamente en la industria de dispositivos médicos y de embalaje. El PP y otros materiales distintos del PVC son actualmente los principales sustitutos de los materiales de PVC.

4 、 poliestireno (PS) y resina K
El PS es el tercer tipo de plástico más utilizado después del PVC y el polietileno, y normalmente se procesa y aplica como plástico monocomponente. Se caracteriza por su ligereza, transparencia y fácil coloración, y se puede moldear fácilmente.
La resina K, producto de la copolimerización de estireno y butadieno, es un polímero amorfo, transparente, insípido y no tóxico con una densidad de alrededor de 1,01 g/cm3 (inferior a la del PS y AS), mayor resistencia al impacto que el PS, transparencia del sonido (80% a 90%) y temperatura de desviación del calor de 77°C. La dureza de la resina K está determinada por el contenido de butadieno que contiene. Por su fluidez sólida y una amplia gama de temperaturas de procesamiento, la resina K es fácil de procesar.
El PS y la resina K se utilizan principalmente como materiales de embalaje médico.

5 、 Acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS)

El ABS es rígido, duro, resistente a los impactos, a los productos químicos, a la radiación y, hasta cierto punto, a la desinfección con óxido de etileno. En la industria médica, el ABS se utiliza principalmente para fabricar herramientas quirúrgicas, abrazaderas de rodillo, agujas de plástico, cajas de herramientas, dispositivos de diagnóstico y carcasas de audífonos, especialmente carcasas de equipos médicos grandes.

6 、 policarbonato (PC)

El PC se caracteriza típicamente por su dureza, resistencia, rigidez y resistencia a la desinfección con vapor caliente, lo que lo convierte en el material de mejor elección para fabricar dispositivos de detección de hemodiálisis, mangos quirúrgicos y tanques de oxígeno (que pueden eliminar el dióxido de carbono y aumentar el oxígeno en la sangre en cirugías cardíacas). ). En la industria médica, el PC también se fabrica en inyectores sin agujas, instrumentos de perfusión, contenedores para centrífugas de sangre y pistones, así como lentes para miopes por su alta transparencia.

7 、 Politetrafluoroetileno (PTFE)

El PTFE, por su excelente rendimiento, la menor fricción entre todos los plásticos y su sólida biocompatibilidad, se puede convertir en vasos sanguíneos artificiales y otros instrumentos que se pueden implantar directamente en el cuerpo humano.

>> Aplicación en dispositivos de grado médico

2 máquinas de moldeo por inyección médicas populares

FCS tiene más de 45 años de experiencia en la investigación y el desarrollo de máquinas de moldeo por inyección de plástico y puede satisfacer diversas demandas de productos de los clientes y proporcionar una calidad de producción estable. Las máquinas de moldeo por inyección servohidráulicas avanzadas y las máquinas de moldeo por inyección de dos componentes de FCS son populares entre los clientes, y muchos clientes utilizaron las máquinas de moldeo por inyección servohidráulicas de FCS durante el brote de COVID-19 para producir gafas de seguridad para apoyar la lucha contra el pandemia.

1.Máquina de moldeo por inyección de dos componentes de mesa giratoria (FB-160R)

FCS ha estado liderando la industria en el campo del moldeo multicomponente con tecnologías avanzadas. La máquina de moldeo por inyección de dos componentes desarrolla una fuerza máxima de cierre de hasta 1.900 toneladas. Está equipado con una servoválvula de circuito cerrado y una nueva construcción de inyección de un solo cilindro, así como una abrazadera de posicionamiento giratorio patentada y otras tecnologías para lograr una actuación estable y un posicionamiento preciso. La máquina de moldeo por inyección de dos componentes con mesa giratoria (FB-160R) permite la producción automática de mascarillas de oxígeno para uso médico , siendo una tecnología de moldeo por inyección multicomponente altamente reconocida por los usuarios.

2.Máquina de moldeo por inyección totalmente eléctrica (CT-120e)

Las máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas CT-e son la solución óptima para piezas de plástico precisas. Con una velocidad de inyección de hasta 300 mm/s y una precisión de repetición del sitio de inyección de hasta 0,01 mm, tienen una alta precisión de inyección y una rápida aceleración de la inyección que no se puede lograr en máquinas con solo servoválvulas de circuito cerrado. Estas ventajas, junto con la inmunidad a la contaminación del aceite y la temperatura, la estabilidad en el procesamiento y la precisión, estabilidad, eficiencia, ahorro de energía y respeto al medio ambiente, hacen que las máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas CT-e sean aplicables a la industria médica.

Sigue leyendo: Producto de grado médico FCS: vaso lavaojos