A menudo nos sentimos molestos cuando la máquina de moldeo por inyección falla.
¿Cómo podemos resolver un problema así sin "cometer errores"?
En virtud de los cuatro métodos comúnmente utilizados por FCS al reparar máquinas de moldeo por inyección,
Puede reparar la máquina de moldeo por inyección de forma ordenada.

Método 1: observar antes de medir

Herramientas: Multímetro y lupa. Al sostener una placa de circuito de la máquina de moldeo por inyección que se va a reparar, primero debe inspeccionarla visualmente y, cuando sea necesario, utilizar la lupa. ¿Que puedes ver? Debes observar los siguientes aspectos:

• ¿Hay una desconexión?
• ¿Están desconectados los componentes electrónicos como resistencias, condensadores electrolíticos, inductores, diodos, triodos, etc.?
• ¿Hay alguna fractura, adherencia, etc. en la línea de conexión de PCB de la placa de circuito de la máquina de moldeo por inyección?
• ¿Alguien lo ha reparado? ¿Qué componentes se han movido? ¿Hay errores operativos como juntas secas, juntas sin soldadura e inserción inversa?

Después de confirmar que las piezas reparadas no cumplen con las condiciones anteriores, primero usamos un multímetro para medir el valor de resistencia entre la fuente de alimentación de la placa de circuito de la máquina de moldeo por inyección y la conexión a tierra. Si el valor de resistencia es solo de unos pocos o más ohmios, indica que algunos componentes de la placa de circuito están averiados o parcialmente averiados, y se deben tomar medidas para descubrir los componentes averiados. El método específico consiste en suministrar energía a la placa de circuito a reparar y tocar la temperatura de cada dispositivo en la placa de circuito de la máquina de moldeo por inyección con la mano. El bueno será el principal sospechoso. Si el valor de resistencia es normal, se debe utilizar el multímetro para medir los componentes electrónicos como resistencias, diodos, triodos, transistores de efecto de campo, interruptores de banda y similares en la placa para garantizar que los componentes medidos sean normales. Los problemas que se pueden solucionar con un multímetro no deberían ser complicados.

Método 2: partes exteriores antes que partes interiores

Herramientas: Probador de mantenimiento en línea del circuito Si las circunstancias lo permiten, podemos encontrar una buena placa de producto que sea igual a la reparada como referencia y luego usar la función de escaneo de curva VI de doble varilla para realizar una prueba de contraste. Podemos empezar desde el puerto, y luego desde la superficie hacia el interior. En particular, la prueba de contraste de capacitancia puede compensar el defecto de que al multímetro le resulta difícil medir si se producen fugas en línea.

Método 3: partes fáciles antes que partes difíciles

Herramientas: Probador de mantenimiento de circuitos en línea, soldador eléctrico, rotulador. Para mejorar el efecto de la prueba, antes de realizar la prueba funcional en línea en la placa de circuito de la máquina de moldeo por inyección, se debe realizar algún tratamiento técnico en la placa reparada para Minimizar el impacto negativo de diversas interferencias en el proceso de prueba. Las medidas específicas son las siguientes:

• Preparativos antes de la prueba. Si el oscilador de cristal sufre un cortocircuito, se debe soldar un pasador para abrir el condensador electrolítico grande, porque la carga y descarga del condensador también puede provocar interferencias.
• En el proceso de prueba de dispositivos mediante el método de exclusión y prueba de mantenimiento en línea o comparación de dispositivos, debe confirmar directamente los resultados de la prueba para los dispositivos que pasan (o son relativamente normales) la prueba de grabación. Si la prueba falla (o supera la tolerancia), se puede probar nuevamente. Si aún falla, también puede confirmar primero los resultados de la prueba y luego la prueba continuará hasta que se complete la prueba (o comparación) de los dispositivos en la placa. Luego, puede manejar aquellos dispositivos que no pasan la prueba (o tienen una tolerancia excesiva).

Para los dispositivos que no pasan la prueba funcional en línea, el probador se puede utilizar para un método de tratamiento menos formal pero más práctico. Dado que la fuente de alimentación del probador a la placa de circuito de la máquina de moldeo por inyección puede pasar a través del clip de prueba a la fuente de alimentación correspondiente y al pin de tierra del dispositivo, si se corta el pin de fuente de alimentación del dispositivo, el dispositivo se separará. del sistema de suministro de energía de la placa de circuito, y luego el dispositivo será sometido a una prueba funcional en línea. Como otros dispositivos en la placa de circuito no volverán a interferir, el efecto de prueba real es equivalente a una "línea de aislamiento" y la precisión de la medición mejorará enormemente.

• Puede utilizar la curva ASA-VI para escanear y probar para comparar dispositivos no cubiertos por la biblioteca de pruebas. Como la tecnología de escaneo de curvas inteligente ASA-VI se puede aplicar para comparar cualquier prueba de dispositivo, siempre que el clip de prueba pueda sujetar el dispositivo y haya otra placa de referencia, mediante la prueba de comparación, se puede lograr una fuerte capacidad de detección de fallas. Esta función compensa la deficiencia de que la prueba de funcionamiento en línea del dispositivo esté sujeta a la biblioteca de pruebas y amplía el rango de detección del probador para fallas en la placa de circuito de la máquina de moldeo por inyección.

En realidad, a menudo es imposible encontrar una buena tabla de productos como referencia. Además, la estructura del circuito de la placa a reparar no tiene simetría. En este caso, la función de escaneo y comparación de la curva ASA-VI no puede desempeñar un papel, mientras que la prueba de función en línea no puede completar la prueba de cada dispositivo en la placa de circuito debido a que la biblioteca de prueba de dispositivos está incompleta. Como resultado, la placa de circuito aún no se puede reparar. Ésta es la limitación del probador de mantenimiento en línea del circuito.

Método 4: piezas estáticas antes que piezas móviles

Actualmente, el probador de mantenimiento de circuitos en línea solo puede realizar pruebas funcionales en línea y análisis de características estáticas en los dispositivos en la placa de circuito, y si están completamente reparados debe pasar por la inspección de prueba de toda la máquina de moldeo por inyección. Por lo tanto, es mejor comprobar si la fuente de alimentación del equipo llega correctamente a la placa de circuito de la máquina de moldeo por inyección como se requiere durante la inspección.




Si tiene alguna pregunta sobre el servicio posventa y el mantenimiento de la máquina de moldeo por inyección, llame a la línea directa de servicio: +886 934-050-360 (Taiwán) o consulte con su contacto de servicio local: en todo el mundo.
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