Los contenedores de embalaje moldeados por inyección se utilizan principalmente para almacenar diversos productos líquidos. Los cubos para embalaje se dividen principalmente en las siguientes categorías: cubos para embalaje de latas de impresión de hierro, cubos para embalaje con revestimiento de látex, cubos para embalaje de pintura, cubos para embalaje de productos farmacéuticos y químicos y cubos para embalaje de plástico.

Los cubos para embalaje se dividen en cubos para embalaje de plástico, cubos para embalaje de fósforo amarillo, cubos para embalaje de metal, cubos para embalaje de hierro, cubos para embalaje de papel y cubos para embalaje compuestos.

Se dividen funcionalmente en cubos para embalaje de tintes, cubos para embalaje sellados, cubos para embalaje de impresión en color, cubos para embalaje de peróxido de hidrógeno de peroxiácido, cubos para embalaje de aceite lubricante, cubos para embalaje de toneladas y cubos para embalaje de alimentos.

En la discusión de hoy, nos centraremos principalmente en el proceso de moldeo por inyección de cubetas para envases de plástico. El moldeo por inyección, en esencia, implica la transformación de polietileno a alta presión a través de una secuencia de pasos que incluyen inyección, extrusión, mantenimiento de presión y moldeo a temperaturas elevadas. Este método particular es conocido por su simplicidad, facilidad de operación y la producción de productos visualmente atractivos caracterizados por su acabado brillante.

Ventajas del moldeo por inyección

• La velocidad de producción es rápida con alta eficiencia.
• La operación se puede automatizar.
• Hay muchos tipos de colores, la forma puede ser de simple a compleja y el tamaño puede variar de grande a pequeño.
• El tamaño del producto es preciso, fácil de actualizar y se pueden formar varias piezas de trabajo complejas.

El moldeo por inyección se aplica a la producción en masa y a productos de formas complejas, así como a otros campos de procesamiento de moldeo.

La solución integrada de la máquina de moldeo por inyección totalmente eléctrica FCS puede ayudar a las empresas de envasado de alimentos a resolver el servicio integral de envasado de alimentos en etiquetado de moldes, con un máximo de 5 segundos por molde.

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Caracteristicas de producto

• El mejor sistema de servoaccionamiento y controlador de Europa, con una precisión de control de inyección de 0,01 mm.
• Sensor dinámico de alta precisión importado (LoadCell) y unidad de inyección avanzada, con control informático de circuito cerrado de presión superior.
• Riel deslizante lineal diseñado sin sujetar columnas grandes, con bajo desgaste y bajo consumo energético.
• Ajuste eléctrico del molde y control de circuito cerrado, con un control de fuerza de moldeo a granel más preciso.