Mantenimiento de la máquina de moldeo por inyección: lista de verificación

Las máquinas de moldeo por inyección generalmente se utilizan para trabajar durante mucho tiempo, por lo tanto, es importante realizar el mantenimiento ordinario para evitar que cualquier avería de la máquina retrase la producción y la entrega.

Es necesario organizar eficazmente el mantenimiento y podría reducir en gran medida las fallas y mejorar la eficiencia. Por ejemplo, puede programar un mantenimiento diario para las fallas más frecuentes y un mantenimiento semanal para los elementos menos frecuentes.

Es esencial disponer de un personal específico que se encargue del mantenimiento, lo que garantizaría que el trabajo se realice efectivamente según lo programado. Es necesario registrar los artículos terminados para poder realizar evaluaciones futuras en consecuencia.

Sigamos la lista de verificación de mantenimiento preventivo de la máquina de moldeo por inyección a continuación. Para las máquinas de moldeo por inyección hidráulicas ordinarias, el mantenimiento diario comienza principalmente con los siguientes aspectos:

1. Sistema Eléctrico

✔ No encienda la máquina si no es necesario al comprobar las piezas de alto voltaje de la máquina.
✔ Evite que el agua de refrigeración fluya hacia el gabinete de control al cambiar un molde.
✔ Verifique la temperatura en el gabinete de control. Las altas temperaturas pueden afectar el funcionamiento normal de las placas electrónicas.
✔ Reemplace el relé antiguo por un relé de voltaje nuevo especificado por el fabricante.

2. Sistema hidráulico

✔ Mantener la temperatura de presión de la máquina de moldeo por inyección entre 30°C y 50°C. 60 °C o más pueden provocar un deterioro del aceite a presión debido a la oxidación.
✔ Una disminución en la viscosidad del aceite a presión puede provocar daños en la bomba de aceite, fugas de aceite y caída de presión, lo que eventualmente afectará la eficiencia de la válvula de alivio de presión.
✔ Verifique si hay fugas de agua dentro del enfriador de aceite para evitar que el agua de refrigeración se filtre al cilindro de aceite. Se recomienda limpiar el enfriador de aceite una vez cada 6 meses.
✔ Reemplace el aceite a presión y retire y lave y limpie la rejilla de aceite dentro del cilindro de aceite una vez cada 3000 a 4000 horas de funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección.
✔ En caso de falla de la válvula de aceite debido a la obstrucción del núcleo de la válvula por cuerpos extraños, retire el núcleo de la válvula, lávelo y límpielo con aceite diesel o queroseno (o con aceite a presión limpio) y retire los cuerpos extraños que contiene con aire comprimido. No retire la válvula de aceite a voluntad a menos que se confirme que provoca una falla de la máquina de moldeo por inyección debido a obstrucción por cuerpos extraños.

3. Unidad de sujeción

✔ La larga vida útil de la bisagra de sujeción del troquel no significa que la bisagra no requiera mantenimiento. Por lo general, cada parte móvil debe lubricarse adecuadamente (con lubricante o aceite) para garantizar que la vida útil de la bisagra no se acorte debido al desgaste.
✔ Mantenga limpias las cuatro barras de unión en todo momento. Mantenga limpios y lubricados los pies deslizantes y los rieles del encofrado en movimiento.
✔ No sujete los moldes bajo una presión de trabajo insuficiente o excesiva. No haga funcionar la pinza a ultravelocidad cuando se estén regulando los moldes.
✔ Establezca la carrera de sujeción del molde en la posición más adecuada para reducir el impacto en la máquina cuando se sujeta el molde.

4. Unidad de inyección

✔ Mantener lubricada y limpia la barra guía de la plataforma de inyección. Mantenga la superficie de la plataforma de inyección limpia y seca.
✔ No agregue materiales distintos a plásticos, pigmentos y aditivos a la tolva. Cuando utilice plásticos reciclados, coloque un soporte magnético en la tolva para evitar que entren residuos metálicos en el crisol.
✔ No encender el motor fusor ni perder el cable cuando el crisol no alcance la temperatura preestablecida.
✔ Consulte con el proveedor si se pueden utilizar otros plásticos especiales y qué tipo de tornillo se debe utilizar para dicho plástico.
✔ Reemplace los plásticos y limpie el crisol según las instrucciones del proveedor del plástico.
✔ Revise periódicamente todas las piezas de la plataforma de inyección y apriete todas las piezas sueltas. Asegure un ensamblaje equilibrado del cilindro de inyección para evitar fugas de aceite o desgaste del núcleo del cilindro debido a una falla del sello de aceite del cilindro de inyección.
✔ Limpie periódicamente la grasa lubricante del cojinete del motor hidráulico y aplíquele lubricante nuevo.
✔ Revise periódicamente el desgaste de la arandela y el anillo del tornillo de inyección para evitar manchas oscuras continuas o decoloración del sol.

Si tiene alguna pregunta sobre el servicio posventa y el mantenimiento de la máquina de moldeo por inyección, llame a la línea directa de servicio: +886 934-050-360 (Taiwán) o consulte con su contacto de servicio local:
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