Se acercan las vacaciones del Festival de Primavera y muchas empresas están empezando a conceder vacaciones anuales anticipadas. Cuando una máquina de moldeo por inyección necesita estar parada por un período prolongado, aquí hay algunos detalles a los que prestar atención en términos de mantenimiento:

1. Limpieza y Mantenimiento

• Limpie todas las superficies internas y externas, elimine los desechos y residuos para evitar la contaminación y corrosión causada por la acumulación prolongada.

• Aplique un tratamiento antioxidante a las superficies metálicas y cúbralas con aceite antioxidante para evitar la oxidación y la corrosión de la superficie durante el tiempo de inactividad prolongado del equipo.

• Inspeccione los puntos de lubricación y reemplace el aceite lubricante para garantizar que la lubricación se mantenga incluso después de largos períodos de inactividad, evitando la oxidación o el desgaste de componentes como los cojinetes.

• Llene la tubería de material con compuesto de purga para evitar la oxidación del tornillo y la tubería de material durante períodos prolongados de inactividad.

2. Molde y sistema de enfriamiento

• Limpie a fondo el molde, incluidas las cavidades del molde y los canales de enfriamiento, para evitar que los residuos de plástico causen contaminación y obstrucciones.

• Limpie y drene el sistema de enfriamiento para garantizar que un sistema de enfriamiento limpio no produzca corrosión o incrustaciones durante el tiempo de inactividad.

• Drene el sistema de agua de refrigeración para evitar roturas de tuberías debido a las bajas temperaturas.

3.Componentes eléctricos

• Apague la alimentación principal para asegurarse de que el equipo esté completamente apagado, evitando un consumo prolongado de energía en espera o posibles riesgos de seguridad. Inspeccione periódicamente los componentes eléctricos.

4. Inspección periódica

• Apague la fuente de alimentación principal y asegúrese de que el dispositivo esté completamente apagado para evitar un consumo de energía en espera a largo plazo o posibles riesgos de seguridad. Inspección periódica 4. Piezas eléctricas.

5. Inspección periódica

• Realizar inspecciones periódicas de los terminales de cableado del equipo y del estado de aislamiento de los componentes eléctricos. Antes de aplicar energía después de un tiempo de inactividad prolongado, realice comprobaciones exhaustivas para evitar daños o riesgos derivados de fallas eléctricas.

Mediante un mantenimiento y cuidado meticulosos de las paradas, los equipos de las máquinas de moldeo por inyección se pueden proteger eficazmente, evitando el envejecimiento del equipo y las fallas causadas por tiempos de inactividad prolongados. Este enfoque extiende la vida útil del equipo, asegurando que funcione sin problemas cuando se reintroduzca en producción.